
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
Основные параметры: Расход: 3,2 м3-600 м3/ч Напор: 12м-80м Самовсасывающий напор: в пределах 6,5 м Рабочая температура: от-10 ℃ до -120 ℃ Материал токоведущих частей: SS304, SS316, SS316L, двухфазная нержавеющая сталь Конструктивные особенности: самовсасывающий насос серии ZX, произв...
Расход: 3,2 м3-600 м3/ч
Напор: 12м-80м
Самовсасывающий напор: в пределах 6,5 м
Рабочая температура: от-10 ℃ до -120 ℃
Материал токоведущих частей: SS304, SS316, SS316L, двухфазная нержавеющая сталь
самовсасывающий насос серии ZX, производимый нашей компанией, является энергосберегающим насосом, разработанным для поглощения, переваривания и улучшения согласно соответствующим техническим данным в Китае и за рубежом. Насос представляет собой самовсасывающий центробежный насос, который обладает преимуществами компактной конструкции, простоты эксплуатации, стабильности работы, простоты обслуживания, высокой эффективности, длительного срока службы и высокой самовсасывающей способности. В трубопроводе нет необходимости устанавливать донный клапан в трубопроводе, а просто обеспечить дозированное опорожнение жидкости из корпуса насоса перед началом работой, что упрощает систему трубопроводов и улучшает условия работы.
Насос имеет конструкцию корпуса насоса с осевым обратным потоком жидкости. Корпус насоса состоит из всасывающей камеры, камеры хранения жидкости, перекачивающей камеры, отверстия обратной жидкости, камеры разделения газа и жидкости и т. д.. После нормального пуска насоса, лопастное колесо всасывает жидкость из всасывающей камеры и воздух из входного трубопровода, чтобы они полностью смешивались в лопастном колесе. Под действием центробежной силы жидкость вместе с газом направляется к внешнему краю поворотной камеры, после чего на внешнем краю лопастного колеса образуется белая пена определенной толщины и быстровращающееся кольцо жидкости. Газожидкостная смесь поступает в газожидкостную сепарационную камеру через диффузорную трубку. Здесь более легкие газы отделяются от смеси, поднимаются по мере внезапного уменьшения скорости потока и выводятся из корпуса насоса. Жидкость, отделенная от газа, возвращается в камеру для хранения жидкости и через отверстие для обратной жидкости снова поступает в рабочее колесо, где снова смешивается с газом, всасываемым из входного трубопровода. После этого жидкость направляется к внешнему краю лопастного колеса в результате скоростного вращения лопастного колеса. По мере циркуляции этого процесса количество воздуха во входном трубопроводе будет уменьшаться до тех пор, пока газ не будет отсосан и самовсасывание не завершится. Затем насос начнет нормально работать.
Для некоторых насосов может быть установлена дополнительная охлаждающая камера на дне корпуса подшипника. Когда подшипник нагревается и его температура превышает 70℃, он может быть охлажден путём циркуляции охлаждающей жидкости через любой патрубок в камере охлаждения. Для насоса применяется переднее и заднее уплотнительное кольцо во избежание утечки жидкости из зоны высокого давления в зону низкого давления. Переднее уплотнительное кольцо устанавливается на корпусе насоса, а заднее уплотнительное кольцо – на корпусе подшипника. Их следует заменить, когда они сильно изношены после длительной эксплуатации, что влияет на эффективность и самовсасывающие характеристики насоса.
Жидкость для обработки: подходит для чистой воды, морской воды и общей нечеткой степени кислой и щелочной химической среды, жидкости и топлива.
Подходит для городской среды, строительства, пожаротушения, химической промышленности, фармацевтики, окрашивания и отделки, пивоварения, электричества, гальванического покрытия, производства бумаги, промывки рабочего состояния, оборудования.